Nerezová
ocel
Svitky, plechy a pásky. Výrobky z nerezové oceli vyráběné pomocí nejmodernějších zařízení a technologií.
Nerezová ocel jako interiérový a exteriérový materiál pro stavebnictví, kuchyňské potřeby, průmyslové součásti, automobilové komponenty, lékařské nástroje a jiné
Jakosti a ekvivalenty nerezových ocelí
DIN W. Nr. | USA ASTM ASME AISI |
Německo DIN 17 440 DIN 17 441 |
Česká republika ČSN ekvivalent |
---|---|---|---|
1.4000 | 4105 | X6Cr13 | 17 020 |
1.4016 | 430 | X6Cr17 | 17 040 |
1.4301 | 304 | X5CrNi18 10 | 17 240 |
1.4307 | 304L | X2CrNi18 9 | |
1.4306 | 304L | X2CrNi19 11 | 17 249 |
1.4310 | 301 | X12CrNi17 7 | |
1.4305 | 303 | X8CrNiS 18-9 | 17 243 |
1.4404 | 316L | X2CrNiMo17 13 2 | 17 349 |
1.4406 | 316LN | X2CrNiMoN17 12 2 | |
1.4435 | 316L | X2CrNiMo18 14 3 | 17 350 |
1.4436 | 316 | X5CrNiMo17 13 3 | 17 352 |
1.4438 | 317L | X2CrNiMo18 16 4 | |
1.4462 | 531803 | X2CrNiMoN22 5 | |
1.4512 | 409 | X6CrTi12 | |
1.4541 | 321 | X6CrNiTi18 11 | 17 248 |
1.4571 | 316Ti | X6CrNiMoTi17 12 2 | 17 348 |
1.4828 | X15CrNiSi20 12 | 17 251 | |
1.4833 | 309S | X7CrNi23 14 | |
1.4845 | 310S | X12CrNi25 | 17 255 |
Jakosti povrchu
EN | DIN | AISI | ČSN | Vzhled |
---|---|---|---|---|
1D | IIa | 1D | xx xxx.2 | kovově čistý, za tepla válcovaný, žíhaný, mořený |
2D | IIIb | 2D | xx xxx.3 | matný, za studena válcovaný, žíhaný, mořený |
2B | IIIc | 2B | xx xxx.4 | matně lesklý, za studena válcovaný, žíhaný, mořený, převálcovaný |
2R | IIId | BA | xx xxx.5 | zrcadlově lesklý, leskle žíhaný |
2G | IV | K 240 | broušený | |
2J | V | SB | kartáčovaný |
Mechanické vlastnosti
Jakost | Pevnost | Mez skluzu | Tažnost | Svařování | Tažnost | Korozní | max. T | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Rm (MPa) | RP0,1 (MPa) | RP0,2 (MPa) | A 50 (50%) | Tváření | odolnost | použití | ||
1.4016 | 450-600 | 280 | 20 | 2 | 2 | 2 | 100°C | |
1.4301 | 540-750 | 260 | 230 | 45 | 3 | 5 | 3 | 400°C |
1.4306 | 520-670 | 250 | 220 | 45 | 5 | 4 | 4 | 650°C |
1.4307 | 520-700 | 250 | 220 | 45 | 4 | 5 | 4 | 400°C |
1.4401 | 530-680 | 270 | 240 | 40 | 4 | 3 | 5 | 500°C |
1.4404 | 530-680 | 270 | 240 | 40 | 5 | 4 | 5 | 400°C |
1.4435 | 550-700 | 270 | 240 | 40 | 5 | 4 | 5 | 400°C |
1.4436 | 550-700 | 270 | 240 | 40 | 5 | 4 | 5 | 400°C |
1.4512 | 380-560 | 220 | 25 | 3 | 3 | 3 | 100°C | |
1.4541 | 520-720 | 250 | 220 | 40 | 5 | 3 | 4 | 400°C |
1.4571 | 540-690 | 270 | 240 | 40 | 5 | 3 | 5 | 450°C |
1.4828 | 500-750 | 230 | 22 | 4 | 2 | 4 | 1000°C | |
1.4833 | 500-750 | 210 | 26 | 4 | 2 | 4 | 1050°C | |
1.4845 | 500-750 | 210 | 26 | 4 | 2 | 4 | 1100°C |
Odolnost vůči korozi
Feritické
Tento typ nehrdzavejúcich ocelí obsahuje minimálne 12% chrómu takmer žiadny uhlík zvyčajne menej ako 0,1% a z pravidla žiadny nikel. Čím viac chromu obsahuje tento typ ocele, tým viac klesá jej pevnosť. Veľmi dôležitým faktorom je tiež množstvo molybdénu a uhlíku. Ak zmes obsahuje viac molybdénu má materiál vyššiu kujnosť ak obsahuje viac uhlíku tak naopak je nižšia kujnosť. Tieto ocele bežne poznáme pod označeniami ako sú:
409 | vhodné pre automobilový priemysel na výrobu výfukov či katalyzátorov |
---|---|
430 | väčšinou sa používa v kuchynskom vybavení |
441 | vysokopovnostná oceľ s tepelnou odolnosťou až do 850 °C, ktorý je ideálny k automobilovým motorom |
Hlavnou výhodou týchto ocelí je hlavne nižšia cena týchto ocelí oproti austentickým nerezovým oceliam a vysoká odolnosť voči korózii.
Martenzitická
Rýchlym ochladzovaním austentických ocelí vzniká práve martenzitická nerez, ktorá je magnetická a jej pevnosť sa dá tepelným zahriatím zvýšiť. Bežne neobsahuje žiadny nikel okrem špeciálnych zmesí. Používa sa hlavne tam, kde je požadovaná extrémna pevnosť. Oproti feritickým a austentickým oceliam má horšie antikorózne vlastnosti čo je spôsobené vysokou tvrdosťou. Bežné využitie týchto ocelí je tak ako u bežných nerezí v chemickom priemysle ale využívajú sa aj v energetike a pri výrobe čerpadiel, nožov a chirurgických nástrojov.
410 | bežná martenzická ocel, určená do mierne korozívneho prostredia |
---|---|
420 | základný priemyselný variant |
420C | tepelne upravená pre dosiahnutie veľmi vysokej tvrdosti, určenej hlavne na výrobu nožov |
431 | perfektné antikorózne prostriedky a veľmi tvrdá zmes |
Austentické
Tento typ nerezovej ocele je najčastejšie používaným typom nerezu. Bežne obsahuje aspoň 18% chrómu a minimum niklu a uhlíka. Oproti feritickým nehrdzavejúcim oceliam je cena týchto kovov výrazne vyššia a to práve kvôli obsahu niklu v zmesi. Je extrémne odolná voči hrdzaveniu a veľmi dobre sa čistí. Aj preto je vhodná do domácností a do miest, kde je veľký dôraz na hygienu. Tieto ocele bežne poznáme pod označeniami ako sú:
304/304 | tento typ nereze je často používaný pre potrubia a nádoby s extrémne korozívnymi kvapalinami. Používa sa v priemysle a to hlavne pri chemickom, ťažnom, potravinárskom a farmaceutickom priemysle. Tiež je vhodná na výrobu príborov, či dresov |
---|---|
318/316L | také isté ako 304 len obsahuje o niečo málo viac molybdénu a ešte viac zlepšuje antikorózne vlastnosti. Použitie je rovnaké ako pri 304 |
309/310 | oproti 304 obsahuje aj viac chrómu aj viac niklu. Dôsledkom je vyššia cena ale aj väčšia odolnosť voči oxidácii |
Hlavnou výhodou týchto ocelí je hlavne nižšia cena týchto ocelí oproti austentickým nerezovým oceliam a vysoká odolnosť voči korózii.
Duplexná
Už z názvu vyplýva, že sa jedná o kombináciu dvoch typov nerezových ocelí a to feritických a austentických, kde sú kombinované výhody obidvoch typov a preto sa využívajú len v špeciálnych prípadoch. Obsahuje viac chrómu ako je zvykom u nerezových ocelí (18 - 28%) a tiež veľmi velké množstvo niklu až do 8%. Tieto oceli sa používajú napríklad na mori, odsolovacích zariadenaich či petrochemických závodoch.
S32550 | používa sa vo veľmi korozívnych prostrediach s morskou vodou či kyselinami, veľmi pevná odolnosť proti obrusovaniu. |
---|---|
S31803 | perfektná pevnosť a väčšia odolnosť voči hrdzaveniu ako má 316L. |
S32304 | používa sa pri stavbe lodí, ťažobnom či energetickom prostredí. |
Tak ako je aj z názvu jasné, základnou vlastnosťou nerezových ocelí je ich odolnosť voči korózii. Z toho dôvodu sú veľmi vhodné pre použitie v potravinárskom, chemickom či jadrovom priemysle.
Existujú rôzne typy nehrdzavejúcich ocelí podľa prímesí, ktoré obsahujú a tak isto sú odlišné aj ich vlastnosti. Je tu teda široká škála využitia a preto je táto oceľ veľmi obľúbeným materiálom.